PP阻燃剂

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PP阻燃剂是专门针对聚丙烯PP、玻纤增强PP、聚乙烯PE、热塑性弹性体TPE而设计的无卤阻燃剂。具有良好的机械性能、热稳定性、优异的加工性能、耐析出、分解温度高、磷氮协同等特点。PP阻燃剂LF-180A阻燃的制品具有发烟量低、模具腐蚀小、密度小、挤出无水滑、加工过程中能够添加多层筛网等优点。同时通过UL 94 V-0、GWIT 750℃、 GWFI 960℃ 灼热丝测试、70℃×168 小时浸水试验(UL746C)、满足RoHS等多项国际标准要求。


一,技术指标

密度g/cm3:1.25-2.5

堆积密度g/L:~400

磷含量%:5-30

氮含量%:7-25

分解温度℃ ≥250

平均粒径μm:~15

含水量<0.5%

外观:白色粉末


二,阻燃作用机理

1,PP阻燃剂含有磷和氮元素,能有机高效的发挥凝聚相,气相的阻燃效果。阻燃剂与聚合物燃烧时会在树脂表面发泡膨胀形成一层多孔碳层,该碳层阻燃、隔热、隔氧,并能防止产生熔滴。炭层的阻燃作用除了作为传质传热屏障外,还由于炭层含有的自由基能与混合物热降解过程中形成的气态自由基反应,有助于终止高聚物热裂解中的自由基反应链,和减缓被炭层保护的高聚物在凝聚相中的热降解。同时,炭层可作为酸性催化物质的载体,而这类催化物能与聚合物氧化降解中形成的氧化产物反应。

2,PP阻燃剂能在气相中发挥阻燃作用,因为组成此类阻燃剂的磷-氮-碳体系遇热可能产生NO及NH3,而极少量的NO及NH3也能使燃烧赖以进行的自由基化合而导致链反应终止。另外,自由基也可能碰撞在组成泡沫体的微粒上而互相化合成稳定的分子,致使链反应中断。


三,产品特点

1,阻燃效率高,用量低,能使火焰很快自熄,且不产生滴落。

2,可抑制生烟量,不生成有毒或腐蚀性气体,无味。

3,不产生对人体细胞诱变物。

4,不迁移至被阻燃材料表面,稳定性高,阻燃剂不析出

5,被阻燃材料密度低。

6,对被阻燃材料的力学性能、电气性能、抗紫外线能力及加工性能影响较小。对材料的拉升强度,弯曲模量影响较小。

7,可加玻纤及其他矿物填充。


四,推荐用量

PP V-0(1.5mm)≥20%

PP V-0(0.75mm)≥30%

PP+10%GF V-0(0.75mm)≥25%

PP+20%GF V-0(1.5mm)≥22%

PP+30%GF V-0(0.75mm)≥30%


五,加工注意事项

1,PP阻燃剂在氮气中的热分解温度为270℃,因此双螺杆的加工温度可以根据具体情况调高达到加强分 散和提高塑化的效果。在挤出加工的过程中可以添加几层筛网。在双螺杆挤出加工过程中必须保持一定的真空度。

2,体系中对阻燃有不利影响的物质:酞菁绿等含 Cl色粉会导致阻燃失效。碳黑用量大于 0.5%时,阻燃性能下降。


六,包装/储存:25kg/包;按一般化学品运输,储存于干燥阴凉处,避免阳光直晒。


PP阻燃剂在配方,工艺等方面依然可以继续发展改进。采用高聚物(例如PA,TPU)成炭剂代替常规的低分子多元醇成炭剂,这可降低成炭剂的水溶性及迁移性,改善炭层的机械性能。采用高聚物纳米复合材料,这可提高被阻燃高聚物的热变形温度,降低透气性,进一步提高炭层机械性能及阻燃性。用成炭剂包覆酸组分,使后者微胶囊化,可制得内在阻燃的新型膨胀阻燃剂。