ABS的6大特性

2022-11-18

ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物,ABS随各组分的含量不同以及共聚物中加入的助剂不同会有不同的性能,这使得工业生产中的ABS品种、牌号有很多。常用的ABS树脂品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等。ABS的热性能,力学性能,阻燃性能,耐化学性能,电镀性能,物理性能等如何呢?ABS组成比较复杂,各组分的含量不同,在性能上差别较大,但通用型ABS一般都具有以下几方面的性能。


1,耐候性能ABS的耐候性较差,在紫外线和热氧的作用下易发生氧化降解,出现变,硬、发脆。例如,ABS制品在室外暴露于大气中半年,其冲击强度降低45%。一般来说,变硬发脆是ABS在紫外线和热氧作用下发生老化的特征。为了提高ABS的耐候性,常加入炭黑和酚类抗氧剂等提高其耐候性。尤其是炭黑,成本低,稳定效果好,是ABS常用的稳定剂兼着色剂。


2,热性能 ABS的耐热性一般,在1.86MPa压力下的热变形温度在85℃左右,制品经热处理后,热变形温度可提高10℃。ABS的使用温度范围为一40~85℃,最高一般不超,过100℃。ABS的热导率为0.16~0.29W/(m·K),线膨胀系数为(6.2~9.5)×10-5K-1,其线膨胀系数在热塑性塑料中属于较小的品种,易制得尺寸精度较高的制品。ABS为无定形来合物,无明显熔点,黏流温度在160℃左右,分解温度达250℃以上,属于成型加工性能良好的材料。


3,耐化学品性能ABS能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸,但不耐氧化性酸,如浓硫,酸和浓硝酸;大多数经类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与ABS长期接触时会引起应力开裂,但对无应力制品影响不大;酮、醛、酯及氯代烃会使ABS溶解或形成乳浊液。


4,力学性能ABS属于硬而韧的热塑性材料,ABS中橡胶组分对外界冲击能的吸收和,对银纹发展的抑制,使ABS具有良好的抗冲击性。大多数ABS在一40℃时仍具有一定的冲击强度,表现出较好的低温韧性。ABS还具有优良的耐蠕变性,ABS管材在承受7.2MPa载荷作用下,即使长达两年时间,尺寸也不会发生明显变化。


5,电镀性能ABS材料表面的黏结力强,最适宜表面电镀,电镀制品的表面硬度、耐,热性、耐磨性、耐腐蚀性等提高,并且可增加美观性。


6,物理性能由于具有各组分所赋予的综合性能,所以ABS具有质硬、刚性好且坚韧等良好的力学性能,而被广泛地用于通用工程塑料。纯净的ABS树脂呈浅象牙色、不透明,无毒、无味,相对密度在1.05左右,吸水率为0.2%~0.7%。ABS燃烧缓慢,离火后继续燃烧,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、焦化,伴有橡胶燃烧气味,无熔融滴落现象。

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